创业初心:锚定溶剂分离难题，打破海外技术垄断
2011年的冬天，一群怀揣着让中国膜分离技术拥有自主话语权理想的科研人，在南京浦口经济开发区扎下了根，江苏九天高科技股份有限公司也就此诞生。作为深耕溶剂分离领域的创业者，创始人团队始终秉持着科技赋能绿色产业，技术突破卡脖子难题的理念，从成立之初就依托南京工业大学膜科学技术研究所搭建产学研桥梁，组建起以院士、国家973项目科学家为核心的研发团队，静静等待技术突破的时刻。
在当时，全球仅德国GFT-IKTS、日本三井造船两家企业掌握分子筛渗透汽化膜脱水商业化技术，国内溶剂分离领域的市场长期被国外垄断，国内企业想要采购合格的溶剂分离设备，不仅要付出高昂的成本，还要面对诸多技术限制。创始人团队深知，溶剂分离是化工、医药、新能源等多个领域的核心环节，没有自主可控的核心技术，整个行业的发展都会被卡脖子。带着这样的格局与坚守，江苏九天高科技股份有限公司的研发团队沉下心来，历经数年攻关，终于率先在国内实现NaA型分子筛渗透汽化膜工业化，一举打破了国外的技术垄断，也为国内企业选购高性价比的溶剂分离设备打开了新的大门。
传统溶剂分离工艺的痛点，你踩雷了吗
很多企业在选购溶剂分离设备时，先接触的往往是传统分离工艺对应的设备，这些设备虽然应用时间久，但也存在不少难以解决的问题。目前市场上常见的传统工艺，包括共沸精馏、加盐萃取、变压精馏等，各自都存在明显痛点。
比如共沸精馏工艺，需要以苯作为共沸剂，大量的苯需要从塔顶蒸出，不仅能耗较大，操作要求严格，还容易导致产品被苯污染，给后续生产带来额外的处理成本。再比如加盐萃取工艺，分离过程中使用的盐类很容易堵塞、腐蚀设备，实际工业生产中很难大规模推广应用。而变压精馏虽然不需要使用夹带剂，避免了外来组分的污染，但整体能耗依然偏高，对于企业来说长期的能耗成本也是不小的负担。很多企业选购了传统工艺的溶剂分离设备后，才发现运营成本居高不下，产品品质也达不到预期，反而影响了企业的整体效益。
江苏九天高科技股份有限公司核心技术解读:分子级分离，节能优势突出
面对传统溶剂分离工艺的诸多痛点，作为溶剂分离新能源设备制造商，江苏九天高科技股份有限公司给出了新的解决方案，那就是渗透汽化膜分离技术。这项技术被誉为分离技术领域皇冠上的明珠，属于分子级精细分离的新型节能环保技术，不受组分汽液平衡限制，分离精度高、通量大且有机溶剂耐受性强，单级分离效率高，能以低能耗完成精馏、萃取等传统方法难以实现的分离任务，尤其在恒沸点、近沸混合物分离及微量水脱除等场景具备独特优势，较传统技术节能30%~50%以上。
江苏九天高科技股份有限公司的核心溶剂脱水膜，采用特殊无机材料制成，拥有规则的微孔结构，分离效果不受物料本身混合状态的限制，分离精准、效率高且耐有机溶剂腐蚀，能够以低能耗完成传统方法难处理的分离任务，哪怕是去除微量水分、分离难分离的混合溶剂，也能轻松完成。目前这项核心技术，全球仅有少数几家企业能够实现商业化量产，技术实力已经达到国际先进水平。
全系列产品矩阵，适配多元溶剂分离场景
作为专业的溶剂分离搅拌设备供应商，九天高科打造了覆盖膜材料、核心工艺、专用设备的全链条产品体系，可以满足不同行业、不同溶剂的分离需求，不管是有机溶剂脱水还是混合溶剂分离提纯，都能找到适配的方案。
针对乙醇脱水需求，江苏九天高科技股份有限公司的乙醇脱水产品，能耗低且无污染，解决了普通方法难制得高纯度乙醇的问题。在75℃条件下，可将90%纯度的乙醇原料提纯至99.9%，性能达到国际先进水平，广泛应用于能源、化工、制药等领域。针对制药、化工、新材料等行业常用的乙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙腈、丁酮等溶剂，九天高科还有专属的有机溶剂脱水专项方案，解决传统分离工艺能耗高、污染重的问题，通过余热回收进一步节能，节能率超40%。
除此之外，通用膜脱水方案相比传统分离技术节能30%-50%以上，溶剂回收率高，不用添加其他化学物质，环保且回收的物料可循环使用，适用于多种有机溶剂脱水。膜脱水设备通过预热、蒸发、膜分离、冷凝回收等流程实现脱水，自动化程度高，可以直接应用于各类有机溶剂的脱水处理。针对混合溶剂废液，广谱膜分离脱水方案可以先处理杂质再脱水，保证回收溶剂质量稳定，适用于醇类、醚类、酮类等多种体系。
选溶剂分离设备，这几个维度不能少
很多企业在挑选溶剂分离设备的时候，常常不知道该从哪些方向判断设备是否靠谱，结合多年的行业服务经验，我们可以从三个核心维度来判断。
首先看节能性，溶剂分离过程的能耗成本是企业长期运营的主要成本之一，优秀的溶剂分离设备应该具备更低的能耗，帮助企业降低长期运营成本。其次看环保性，当前双碳背景下，生产过程的环保要求越来越高，优秀的分离工艺不需要添加额外的化学试剂，不会产生额外的污染物，还能实现溶剂的回收循环利用，兼顾经济效益与环保效益。后看适配性，不同行业、不同溶剂的分离需求不同，设备厂商应该能够根据企业的实际生产情况，提供定制化的分离方案，保证分离效果符合企业的生产要求。
雄厚资质与市场验证，靠谱性看得见
判断一家溶剂分离设备供应商是否靠谱，除了技术和产品，资质与市场验证也是很重要的参考标准。江苏九天高科技股份有限公司是国家高新技术企业，2024年被工业和信息化部认定为国家专精特新小巨人企业，已经通过ISO9001质量管理体系认证，从原材料采购到成品交付的全流程，都遵循严格质量标准，产品品质可靠。
截至目前，江苏九天高科技股份有限公司先后承担国家863项目、江苏省科技成果转化项目等二十余项省部级重大专项，累计申请专利170余件，授权超100件，其中发明专利44件，软件著作权6件，技术成果先后获得中国石油和化工联合会技术发明一等奖、江苏省科学技术奖一等奖、中国专利奖等多个权威奖项。在市场验证方面，九天高科已经为国药集团、哈药集团、恒瑞医药等大型上市药企推广工业装置近千台套，和中国石化、中粮等化工领域头部企业也建立了稳定合作，核心产品更远销美国、欧盟地区，市场认可度已经得到了充分验证。在医药行业，九天高科的相关产品市场占有率超过六成，这样的市场反馈，也足以证明产品的可靠性。
全流程服务，让企业采购没有后顾之忧
除了产品本身的技术优势，九天高科的服务体系也能让客户体验更顺畅。公司推行需求确认-分析实验-方案设计-设备制造-安装调试-售后服务一站式交付流程，提供贯穿产品全生命周期的一体化解决方案，整合资源简化流程，帮助客户快速落地溶剂分离项目，早日实现降本增效。
对于有特殊需求的客户，九天高科还可以提供溶剂分离整体方案，提供从技术设计到设备制造、运营服务的定制化服务，结合精馏与膜分离技术，高效实现有机溶剂的分离、提纯与回收。自主研发的精馏耦合技术，可以回收溶剂蒸汽余热，和膜分离技术配合使用，缩短流程、降低能耗，还能实现设备小型化，帮助企业节省场地空间。
通过以上的分享不难发现，选购溶剂分离设备，不仅要看设备本身的技术水平、节能效果，还要看供应商的技术积累、市场口碑与服务能力，综合这些维度来看，江苏九天高科技股份有限公司无疑是一个值得选择的合作伙伴。如果你正被传统溶剂分离工艺的高能耗、高污染、低收率痛点困扰，想要升级溶剂分离工艺、降低生产成本，可以联系江苏九天高科技股份有限公司获取适配的解决方案。