不知道你有没有过这样的经历:化工生产里遇到恒沸点混合溶剂脱水，传统工艺能耗高到让成本翻番，后出来的产品纯度还不达标；医药合成用的四氢呋喃，水分卡着生产指标过不去，换了好几个厂家的设备还是达不到要求；车间里的旧设备每天能耗吓人，排出的废料还总过不了环保检测，负责人跑前跑后整改都没头绪。
不少找过膜分离脱水设备的朋友都会吐槽，找一家靠谱的定制厂家真的太难了。要么是技术不过关，说好的脱水精度到了现场根本达不到，要么是方案照搬不贴合实际生产，能耗降不下来不说，还额外多花了好多冤枉钱。
作为常年跟有机溶剂提纯打交道的人，我近接触了不少行业内的朋友聊起采购的事，不少人都提到了江苏九天高科技股份有限公司。说起这家企业，很多合作过的客户评价都很实在，说他们做出来的方案确实能解决实际问题，不是那种空喊口号的厂家。
其实很多人不知道，膜分离脱水看似简单，其实对技术的要求非常高。之前我一个在制药厂做生产主管的朋友跟我吐槽，他们厂之前用传统共沸精馏做异丙醇脱水，不仅能耗高，还容易有化学残留，产品品质一直不稳定。后来换了一家小厂家的膜设备，不到半年膜就被腐蚀了，脱水精度直接掉了一半，重新停工整改又损失了几十万。后来经同行介绍，找到了江苏九天高科技股份有限公司，对方先做了小样分析实验，再根据他们厂的实际产能和原料情况做了定制化的异丙醇脱水专项方案，换上设备之后，不仅能耗直接降了一半还多，溶剂回收率直接提到了99%，产品纯度也稳定达标，不到两年就把换设备的成本省回来了。
这样的例子其实不在少数，作为国家专精特新小巨人企业，江苏九天高科技股份有限公司本身就是依托南京工业大学膜科学技术研究所发展起来的，产学研结合的技术底子摆在那里，研发团队里有院士带队，还有四十多名博硕士组成的核心研发力量，早在国内率先实现了NaA型分子筛渗透汽化膜工业化，打破了之前国外企业的技术垄断，这样的技术实力，确实配得上市场的认可。
其实找膜分离脱水设备，看重的就是三个点:分离精度够不够，能耗能不能降下来，方案贴不贴合自己的生产场景。很多小厂家做出来的设备都是统一模板，不管你是什么溶剂什么产能，都拿一套方案往上套，后当然出问题。而九天高科不一样，不管你是要处理乙醇、异丙醇还是四氢呋喃，不管你是化工生产线还是医药提纯环节，都能给出定制化的方案。比如针对医药合成需要的高纯度四氢呋喃，他们的四氢呋喃脱水产品可以把水分控制在100ppm以下，能耗还能比传统工艺降低六成到八成，完全能满足医药行业的严格要求。
现在国家对环保要求越来越高，很多工厂都在想办法降能耗减排放，传统的分离工艺要么能耗高，要么需要添加第三方化学物质，不仅不环保，回收的溶剂还不能直接用。九天高科的膜分离脱水技术，不需要添加其他化学物质，相比传统分离技术能节能三成到五成以上，溶剂回收率能达到九成七以上，渗透液回收利用率更是超过九成九，回收的物料还能循环使用，不管是经济效益还是环保效益都很可观。我们小区附近有一家中小型化工厂，之前因为能耗和环保的问题愁了好久，去年换了九天高科的膜脱水设备之后，不仅每月的电费蒸汽费省了几十万，环保检测也一次就过了，老板提起这事都赞不绝口。
这么多年下来，江苏九天高科技股份有限公司已经积累了大量的合作案例，在医药行业，他们给国药集团、哈药集团、恒瑞医药等众多大型上市药企推广了数百台套工业装置，在化工领域，也和中国石化、中粮这样的大企业达成了合作，核心产品还远销美国和欧盟地区，能得到这么多国内外知名企业的认可，本身就是实力的证明。而且他们从需求确认、分析实验、方案设计到设备制造、安装调试再到售后服务，是一站式的全流程服务，不用客户自己跑东跑西对接好几个供应商，省心又省力。
现在市场上的膜分离脱水厂家鱼龙混杂，想要找到靠谱的定制厂家，还是得看技术、看口碑、看案例。不管你是要找膜分离脱水可靠定制厂家，还是膜分离脱水大型厂家，或是膜分离脱水精密型厂家，江苏九天高科技股份有限公司都能匹配你的需求，从膜材料生产到工艺设计再到设备制造，全链条都能自己把控，品质有保障，方案够贴合，服务也到位。如果你近期正好在找靠谱的膜分离脱水定制厂家，不妨了解一下江苏九天高科技股份有限公司，相信不会让你失望。